讓產(chǎn)品會(huì)“說話” 讓生產(chǎn)線變“聰明”

——貴陽(yáng)推動(dòng)大數(shù)據(jù)與工業(yè)深度融合賦能高質(zhì)量發(fā)展一瞥

來源：貴陽(yáng)日?qǐng)?bào) 時(shí)間：2020-11-26 09:59:20 作者：劉輝

貴州中鋁鋁業(yè)有限公司工作人員掃描二維碼查看鋁板帶生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（資料圖片）

11月20日，貴州中鋁鋁業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱貴州中鋁）冷軋車間重卷機(jī)以每秒400米的速度高速運(yùn)轉(zhuǎn)著，正上方的攝像頭掃描著成品?！斑@就是剛剛上線應(yīng)用的AI視覺識(shí)別技術(shù)，可精細(xì)檢測(cè)產(chǎn)品表面瑕疵?！惫旧a(chǎn)部部長(zhǎng)義新國(guó)告訴記者，之前生產(chǎn)的鋁板表面瑕疵，人工很難檢測(cè)出來，一般是客戶生產(chǎn)鋁箔時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)反饋，現(xiàn)在有了這套識(shí)別設(shè)備，可將瑕疵“消滅”在生產(chǎn)線上。

義新國(guó)說，貴州中鋁正全力進(jìn)行鋁板帶行業(yè)數(shù)字化工廠的建設(shè)?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和AI視覺識(shí)別等技術(shù)，今年7月上線試運(yùn)行的“智能化改造的生產(chǎn)輔助決策系統(tǒng)”，涵蓋了生產(chǎn)執(zhí)行和決策分析環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了從銷售訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、物資采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)執(zhí)行、物流運(yùn)輸?shù)热^程管理，深度推進(jìn)傳統(tǒng)制造向“智能制造”轉(zhuǎn)變。

貴州中鋁的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，正是貴陽(yáng)推動(dòng)大數(shù)據(jù)與工業(yè)深度融合，賦能高質(zhì)量發(fā)展的重要著力點(diǎn)。

產(chǎn)品有了“身份證”

貴州中鋁是省屬重點(diǎn)企業(yè)之一，2011年入駐白云區(qū)鋁及鋁加工基地，有10條鑄軋生產(chǎn)線、2條冷軋生產(chǎn)線，年產(chǎn)15萬噸鋁板帶，生產(chǎn)加工多種高附加值鋁箔坯料產(chǎn)品，性能指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，正致力成為全球鋁箔行業(yè)最具實(shí)力供應(yīng)商和中國(guó)高端印刷版基最佳服務(wù)商。

公司全力推進(jìn)鋁及鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈延伸，是一家新型的制造業(yè)企業(yè)。但企業(yè)在生產(chǎn)、交付等諸多環(huán)節(jié)中，“啞設(shè)備”“啞崗位”等造成了數(shù)據(jù)孤島、管控孤島，降低了生產(chǎn)效率。工廠的數(shù)據(jù)化、信息化、智能化改造迫在眉睫。

“我們每年的產(chǎn)能達(dá)到10萬噸，平均每個(gè)月要生產(chǎn)鋁卷1000卷左右，不同客戶不同規(guī)格的產(chǎn)品要求不同，技藝難、管理難?！绷x新國(guó)說，以往，想要了解每筆訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量，必須到現(xiàn)場(chǎng)去問去查。

在義新國(guó)的記憶中，“代價(jià)巨大”的一件事，是2017年8月，公司接到了一位老客戶的電話，稱有一批產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題，要退貨。為了找到問題所在，貴州中鋁生產(chǎn)車間停產(chǎn)半個(gè)月，并翻出了2014年、2015年、2016年的生產(chǎn)工藝參數(shù)一個(gè)個(gè)比對(duì)，終于發(fā)現(xiàn)是因?yàn)闅鉁仄?，?dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)了問題。

2017年底，貴州中鋁改造項(xiàng)目被列為貴陽(yáng)推進(jìn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目之一，得到了資金支持，啟動(dòng)了智能制造工業(yè)信息融合項(xiàng)目第一期的建設(shè)。

“主要是對(duì)設(shè)備除‘啞’?！绷x新國(guó)解釋道，貴州中鋁對(duì)車間各條生產(chǎn)線上的鑄軋機(jī)、冷軋機(jī)、退火爐、重卷機(jī)等設(shè)備，通過安裝數(shù)據(jù)輸出端口、手持終端錄入等方式，對(duì)設(shè)備的所有生產(chǎn)信息進(jìn)行采集、傳輸、存儲(chǔ)，實(shí)時(shí)與企業(yè)原ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)聯(lián)通，讓產(chǎn)品有了“身份證”，只要掃一掃 “二維碼”，產(chǎn)品就能將自己的厚度、重量、工序、溫度、速度等數(shù)據(jù)“說出來”，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享，綜合調(diào)度管控能力因而得到提升。

用數(shù)據(jù)支持決策

第一期改造是讓產(chǎn)品自己“說話”，而于2019年5月在此基礎(chǔ)上升級(jí)的“智能化改造的生產(chǎn)輔助決策系統(tǒng)”，核心要件包括生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、設(shè)備除啞系統(tǒng)和智能AI表面檢測(cè)系統(tǒng)三個(gè)模塊，通過設(shè)備運(yùn)行、工藝及質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，生產(chǎn)全程實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)任務(wù)智能下達(dá)、產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)可溯，生產(chǎn)線因而更加“聰明”，鋁板帶生產(chǎn)工藝及過程管理實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、可視化和透明化。

和貴州中鋁合作開發(fā)該系統(tǒng)的貴州工投智造科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱貴州工投智造），是我市一家專門提供智能制造數(shù)字化及供應(yīng)鏈服務(wù)定制化解決方案和SaaS服務(wù)的高科技公司，其打造的“貴陽(yáng)智能制造協(xié)同共享平臺(tái)”已為貴州輪胎、貴陽(yáng)險(xiǎn)峰、貴州華工等上百家制造型企業(yè)進(jìn)行了智能化改造和賦能。

貴州工投智造高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理汪凱是該項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人。他介紹，30多位技術(shù)人員深入貴州中鋁各部門及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研，梳理需求及痛點(diǎn)，為貴州中鋁提供個(gè)性化整體解決方案。

該系統(tǒng)將設(shè)備上有用的信息進(jìn)行收集、傳輸、存儲(chǔ)和利用，消除企業(yè)內(nèi)的“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)、采購(gòu)、制造、銷售和服務(wù)等方面的全程化管理。如今，貴州中鋁數(shù)字化工廠建設(shè)服務(wù)器等硬件設(shè)備安裝調(diào)試完成，生產(chǎn)任務(wù)的派發(fā)和各工序生產(chǎn)執(zhí)行都通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

貴州中鋁壓制車間工藝計(jì)劃專責(zé)工作人員楊軍原來每天要在卡片上定時(shí)定點(diǎn)填寫多臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備溫度等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，再在第二天上午進(jìn)行匯總?，F(xiàn)在他只要在電腦上點(diǎn)開“貴陽(yáng)智能制造協(xié)同共享平臺(tái)”中鋁生產(chǎn)專頁(yè)中的鑄軋機(jī)臺(tái)，各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)已經(jīng)生成，他只需進(jìn)行檢驗(yàn)、核實(shí)。

義新國(guó)說，以前銷售部門催訂單，先打電話給他，他到車間去查驗(yàn)后再反饋回去，信息嚴(yán)重滯后。如今，銷售人員可隨時(shí)直接登錄系統(tǒng)，查看訂單詳細(xì)進(jìn)度。

汪凱介紹，工廠每天產(chǎn)生的2萬條以上的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，可自動(dòng)生成KPI（關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)）、圖表、報(bào)表等多維度展示形式，讓生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析和監(jiān)控一目了然。

該系統(tǒng)全面投入使用后，數(shù)據(jù)管理成本降低約20%，生產(chǎn)效率提升約30%，問題及時(shí)響應(yīng)率提升約60%，缺陷檢出率提升至85%以上。同時(shí)，產(chǎn)品供貨速度加快約30%，訂單響應(yīng)率提升約30%，極大提升了企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

轉(zhuǎn)型升級(jí)成效顯

貴州中鋁轉(zhuǎn)型升級(jí)，煥發(fā)出新活力，成為我市大數(shù)據(jù)與工業(yè)深度融合的生動(dòng)注腳。

截至目前，納入貴陽(yáng)市大數(shù)據(jù)與工業(yè)深度融合培育調(diào)度的項(xiàng)目共計(jì)251個(gè)，重點(diǎn)推進(jìn)的智能制造項(xiàng)目有30個(gè)、總投資額18.5億元，包括貴州輪胎的“智能化升級(jí)改造項(xiàng)目”、貴州中鋁的“生產(chǎn)輔助決策系統(tǒng)項(xiàng)目”、長(zhǎng)通集團(tuán)的“長(zhǎng)通智能制造產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目”、雅光電子的“貴州雅光電子沙文智能制造產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項(xiàng)目”、貴州同濟(jì)堂的“同濟(jì)堂中藥配方顆粒高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”、航天風(fēng)華精密的“高端鋁鎂合金結(jié)構(gòu)件智能鑄造在線檢測(cè)線建設(shè)項(xiàng)目”等，涵蓋了裝備制造、電子信息、醫(yī)藥、建材、新材料等領(lǐng)域。力源液壓、貴陽(yáng)海信、盤江民爆、興達(dá)興建材、航天電器、航宇科技等6家企業(yè)獲批國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。航天電器、振華新云電子、貴州同濟(jì)堂、盤江民爆等4家企業(yè)獲評(píng)國(guó)家智能制造新模式應(yīng)用示范；黎陽(yáng)航空、雅光電子、貴州輪胎、奇瑞萬達(dá)等31家企業(yè)獲批國(guó)家級(jí)兩化融合貫標(biāo)試點(diǎn)。

貴陽(yáng)大數(shù)據(jù)與工業(yè)深度融合，領(lǐng)跑全省。2019年，航天風(fēng)華、航空電機(jī)、西南工具、廣鋁氧化鋁、貴州貴航、安吉華元、貴州中鋁等7家企業(yè)項(xiàng)目獲評(píng)貴州省智能制造試點(diǎn)示范，占全省的70%；中國(guó)振華、磷化集團(tuán)、玉蝶電工、雅光電子等18家企業(yè)項(xiàng)目獲評(píng)2019年“萬企融合”省級(jí)標(biāo)桿項(xiàng)目，占全省的29.5%。

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